电泳涂装除与一般无机电解质受电场的作用表现不同外，与电镀不同，主要表现在电沉积材料的导电性上。电镀时，电沉积后导电性不变，有机涂层由于绝缘性，水性涂层用电泳涂层时，随着电泳的进行，电阻会发生很大变化。
电泳开,始时，首先出现点状沉积，逐渐用皮瓣连接。随着电泳的继续，电沉积物部分绝缘，电阻上升到一定程度后，电泳很少在I进行。电场分布逐渐向n方向移,动，直到表面全部涂层为止。
金属工件采用电泳涂装工艺，与传统的施工体系相比具有很多特点。
1、电泳涂装完全机械化、自动化，不仅减少劳动强度，而且大大提高劳动生产率，适合大量装配线工作。电泳涂装系统高度自动化，可以节省劳动动力，成为因能耗低而降低成本的有效的涂装方法，自动化提供了生产的连续性。这意味着有缺陷的产品发生的概率大大降低。
2、透率高，完全溶于水或乳化，用罐溶液制造后粘度低，容易渗透到涂层的袋结构和缝隙中，特别适用于异形导电材料的表面涂层。
3、电泳槽液具有较高的导电性，涂层颗粒可以在电场下快速游泳，涂层表面中和后形成电中性的湿膜，湿漆膜增厚，阻力扩大，油漆颗粒的沉积量越来越小，形成均匀致密的涂层。通过选择电泳涂料品种和调整电泳条件，
4、涂料利用率高达95%以上，由于油液的固体含量低，粘度小，被涂物带出的涂料少，特别是应用超滤(UF)和反渗透(RO)技术后，实施涂层过程的封闭循环，回收率高。
5、涂层防腐能力强，在电场下是均匀膜，因此可以大大提高工件的内腔、焊接和边缘内腐蚀性，20毫米厚的阳极电泳涂层具有300h以上的耐盐性，可以使膜内盐雾性能大于500h，甚至达,到1000h以上。